调直切断机的安全技术

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(1)安装承受架时,调直切断机的安全技术承受架料槽中心线应对准导向筒,调直筒和下切刀孔的中心线。

 

(2)安装完毕后,应先检查电气系统及其它元件有无损坏,机器连接零件是否牢固可靠,各传动部分是否灵活。确认各部分正常后

 

,方可进行试运转。试运转中应检查轴承温度,查看锤头、切刀及剪切齿轮等工件是否正常。确认无异常状况时,方可进料、试验

 

调直和切断。

 

(3)按所需调直钢筋的直径,选用适当的调直块,曳引轮槽及传动速度。调直切断机调直块的孔径应比钢筋直径大2mm~5mm,曳引轮槽宽,应和所需调直钢筋的直径相符合。

 

(4)必须注意调整调直块。调直简内,一般设有五个调直块,第1、5两个调直块须放在中心线上,中间三个可偏离中心线。先使钢

 

筋偏移3mm左右的偏移量,经过试调直,如钢筋仍有慢弯,可逐渐加大偏移量直到调直为止。

 

(5)导向筒前部,应安装一根长度为1m左右的钢管。需调直的钢筋应先穿过该钢管,然后穿入导向筒和调直筒内,以防止每盘钢筋

 

接近调直完毕时其端头弹出伤人。

 

(6)在调直块未固定,防护罩未盖好前,不得穿入钢筋,以防止开动调直切断机机器后调直块飞出伤人。

2019年3月29日 14:45
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